不銹鋼列管換熱器
不銹鋼列管換熱器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生產(chǎn)上應用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結(jié)管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程不銹鋼列管換熱器。
不銹鋼列管換熱器無損檢測:
在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專業(yè)的知識和儀器,可以檢測腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,這里以美嘉華的技術(shù)產(chǎn)品為例來了解一下無損檢測設備的功能:
1)可視內(nèi)窺鏡檢測管板內(nèi)表面;
2)定制的問題研究和報價;
3)APR(聲脈沖反射法),一種創(chuàng)新的無損檢測技術(shù),基于分析管板內(nèi)產(chǎn)生多維聲波的分析;
4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料制成的換熱器管材;
5)快速檢測:每個管材少于 10 秒;
6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕;
7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16”直徑出的彎曲;
8)立即可視結(jié)果;
9)數(shù)字存儲用于以后的檢查和比較;
10)定制的問題研究和成本估計。
水試漏的方法
傳統(tǒng)上我們使用水對換熱器的試漏,就是將水注入換熱器中,注滿水后再用水泵對換熱器中的水進行打壓,使之達到一定的壓力,進行對換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標記后泄壓和排水,再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重,水壓在較低時就會發(fā)生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充壓試漏,反復進行,增加換熱器檢修時間。由于充水和打壓需要大量的時間,泄漏的部位需要動火補焊消漏時,又要對泄漏部位進行干燥處理,否則影響補焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內(nèi)部有可燃介質(zhì),須進行氮氣置換,合格后才能動火補焊消漏作業(yè),否則會產(chǎn)生著火和爆炸,危及人身和設備的安 全。
氮氣試漏的方法
不銹鋼列管換熱器泄漏后使用氮氣進行充壓試漏,比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動火作業(yè)時,不必再進行置換處理,節(jié)約檢修消漏的時間。
氮氣在合成氨換熱器試漏中的使用
操作要點
(1)由于是高壓氮氣(壓力9.5MPa),使用時須要有2人以上作業(yè)開閥門,在兩閥門中間加裝壓力表1個,一人監(jiān)護壓力表的指示,另一人進行開閥門作業(yè),保證管道壓力在允許的范圍之內(nèi),防止超壓,造成管線或人員傷害。
(2)換熱器EA103為浮頭式換熱器,試漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上。
(3)投用步驟 先全開1閥和3閥,如圖1,再緩慢打開2閥,對換熱器進行充壓,同時注意壓力表壓力,在3.0MPa之內(nèi)。
(4)泄壓步驟 先全關1閥和2閥,打開泄壓閥門泄壓完成后,全關3閥。
兩種試漏方法的比較
從上述使用情況看,用氮氣試漏節(jié)約大量的檢修時間,檢修費用。水和氮氣試漏方法的比較見表1。
氮氣試漏的安 全注意事項
(1)因為氮氣有窒息的風險,使用時須注意人員的安 全,防止人員中毒。
(2)氮氣使用時要提前進行管線的預制。
(3)氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表,兩人用對講機聯(lián)系開閥門,防止超壓。
(4)氮氣使用完成后須及時泄壓、拆除。
(5)氮氣使用時須2人以上用對講機聯(lián)系充壓和泄壓操作,防止管線超壓,損壞管線,防止人員窒息,造成人身傷害。
(6)氮氣不使用時須對管線的閥門進行掛“禁動”標識牌,防止人員誤動作。
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